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【双层油罐】全称“钢制强化玻璃纤维制双层油罐”，较早发源于美国，在1994年由日本玉田工业株式会社引进日本，并实施改良。同年日本市场定义了“钢制强化玻璃纤维制双层油罐”产品，制订了相关标准，并逐渐推广使用。据统计，目前双层油罐在日本、欧美等发达国家加油站的应用由1985年的7.1%快速增加加快了SF双层罐在中国市场的普及速度。 双层油罐能够如此迅速的在市场上推广并使用，主要是她自身拥有比普通单层钢制油罐无可比拟的安全、环保、经济性能。【义乌**美铁罐厂】为您介绍储罐的运输储罐在运输的时候，必须注意保护外层的FRP层。

综合概述如下：

 一、钢制强化玻璃纤维制双层结构，在内部钢壳与外部强化玻璃纤维层之间采用**加工方法－树脂薄膜被覆工法（**号码：ZL2010 2 0184355.8）使内外层之间产生0.1mm的空隙，即使内壳产生泄漏，也能保证所容危险物仅在空隙中流动，不会马上溢出外界污染环境，非常环保。同时该油罐配备了日本产高级泄漏检测仪，一旦内部产生泄漏后，传感器能够感应泄漏流向流量产生蜂鸣警报，保证用户在**时间停止使用并及时修补。从根本上切断了危险物流出外界后产生各种事故的可能性。随着时代的不断变换，双层油罐的作用越来越大，但是它在某些时候也像一个定时咋弹，存在着一定的危害。 

二、玻璃纤维外壳能够充分保护内部钢壳不会受到外界的腐蚀。普通单层钢制油罐因为常年埋于地下，受到地下水气的侵蚀以及电解腐蚀，所以使用寿命很短，根据所处环境只有5～10年的使用年限，并且油罐腐蚀后较易产生损裂，导致内容物品的泄漏；（6）根据加油站的特点，制定出相应的灭火和应急疏散预案，并组织实施演练。而双层油罐外部的玻璃纤维外壳是用特殊树脂和强化玻璃纤维喷射纱一次喷射成型，并经过加压减压多重检测，来保证外部完全密封，在使用过程中不会由水气进入内部侵蚀，同时玻璃纤维是绝缘物体，所以也不会产生电解腐蚀，这样保证了双层油罐在通常环境下至少能使用25年以上。 

三、双层油罐的高安全、高环保性能也间接降低了用户的使用成本，使用该产品后能够不需要建造地下储油室，油罐可以直接埋于地下使用。一般普通单层钢制油罐每年都需要进行维修和检测，增加了维护时间和成本。

双层罐设备防火设备的重要性？

   我们国内加油站目前大多采用单层钢制埋地储罐，但是单层钢制埋地储罐普遍出现使用寿命短，重复投资，成本高等特点。而双层罐设备就很好的避免了以上单层钢制埋地储罐的缺点。

随着时代的不断变换，双层油罐的作用越来越大，但是它在某些时候也像一个定时咋弹，存在着一定的危害。由此可见双层油罐的防雷、防火、防静电是尤为重要的。 大家也都知道双层油罐的作用，因此油罐区的防火防爆是很重要的，因为油罐储油多，危险性大，轻易发生火灾和暴炸事故，必须按照有关规定，建立防火、防爆制度，经常进行防火巡查，严格进行消防安全治理，确保消防安全。在泄漏监测方面，国内没有较为有效，完善的监测手段，从蕞先的人工检尺，盘库，发展到目前通过液位计的计量和人工计量相结合，判断油品损耗是否在较小的范围之内。

1）双层油罐区防火防爆应按GB50183，GB50074规定。低倍数空气泡沫灭火系统应按GB50151规定。

2）油罐处应保持整洁，防火堤内应无干草，无油污，无可燃物。

3）中哟的是油罐储存处排水系统应设水封井；排水管在防火堤外应设置阀门；油罐放水时，应有专人监护，及时清除水封井内的残油。

4）储罐区内不应装设非防爆电气设备和高压排挤线路。

5）储罐区应当按规定设置防火堤，防火堤应保持完好。

6）油罐**部应无油污，无积水。储油罐进出油管线、阀门应采取保温措施。

7）双层油罐油罐**的透光孔、检尺孔盖、垫片应保持完好，孔盖应盖严密。量油口应装有不打火花的金属垫片。8）油罐上的呼吸阀、液压安全阀底座应装设阻火器。阻火器每季至少检查一次。 有了好的维护和预防才能够让双层油罐不易发生火灾，更加的安全**，能够更好地发挥出全部实力，带给我们更多便利。储罐固定宜采用棉、麻质绳索式绑带，绑带与储罐接触的地方必须用橡胶进行衬垫，以防止储罐表面的FRP层被夹伤，严禁使用金属类绳索来固定储罐，储罐固定后需用防雨布或油布等进行铺盖。

  【义乌**美铁罐厂】的标准要求

   埋地油罐是否采取防止油罐上浮的措施。

   埋地油罐壁厚（內钢）壁厚不小于6mm。

   玻璃纤维增强塑料油罐的内、外层壁厚，以及內钢外玻璃纤维增强塑料塑料双层罐的外壁厚度，均不小于4mm。

  双层油罐内壁与外壁之间应有满足渗漏检测要求的贯通间隙。

    先进的设备固然是我们的核心, 而业务网络也是非常重要的一环。 我们为全国客户提供蕞优质的服务。

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